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合金钻头哪几种好呢?怎么选择?

虽然高品质,高质的钻头比普通钻头贵,由于人工费的不断地增长,综合注意选用高品质,高质的钻头也是很合适。那么钻头哪几种好呢?


钻头选用步骤

一、硬质合金钻头的合理选用

过去,人们一直认为钻削加工需要在较低的进给量和切削速度下进行,这样的观点在用到普通钻头的加工条件下曾经是准确的。当下,由于硬质合金钻头的出现,钻削加工的概念也发生了变化。事实上,经过准确选用合适的硬质合金钻头,都可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本。

二、硬质合金钻头的一般类型

可供用户选择的硬质合金钻头分为四个一般类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。

三、硬质合金可转位刀片钻头

安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广,加工深度范围为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它旋转加工机床。

四、整体硬质合金钻头

整体硬质合金钻头适用在先进的加工中心上用到。这样的钻头采用细颗粒硬质合金材料制造,为延长使用周期,还进行了TiAlN涂层处理,特地设计的几何刃型使钻头具有自定心功能,在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制的制造精度可确保孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工。

五、焊接式硬质合金钻头

焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这样的钻头采用自定心几何刃型,切削力小,对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制,加工出的孔表面光洁度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。

六、可更换硬质合金齿冠钻头

可更换硬质合金齿冠钻头是近年开发的新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可更换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头相比,其加工精度不相上下,但由于齿冠可更换,因此可降低加工成本,提高钻削生产率。这样的钻头可获得的孔径尺寸增量并具有自定心功能,因此孔径加工精度很高。